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產(chǎn)品簡介：FD-870數(shù)控雕銑機(jī)主要構(gòu)件的重機(jī)身、強剛性、主軸轉(zhuǎn)速恒功率，范圍寬、低轉(zhuǎn)速扭矩大，可進(jìn)行強力切削。通過交流伺服電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸節(jié)和滾珠絲杠副直聯(lián)，采用了知名品牌的直線滾動導(dǎo)軌副、動靜摩擦系數(shù)小、響應(yīng)速度快。
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FD-870數(shù)控雕銑機(jī)：
機(jī)床主要構(gòu)件的重機(jī)身、強剛性、主軸轉(zhuǎn)速恒功率，范圍寬、低轉(zhuǎn)速扭矩大，可進(jìn)行強力切削。通過交流伺服電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸節(jié)和滾珠絲杠副直聯(lián)，均采用了知名品牌的直線滾動導(dǎo)軌副、動靜摩擦系數(shù)小、響應(yīng)速度快。
機(jī)床設(shè)計采用了機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)，控制柜、氣動裝置都安裝在立柱床身上，減少了占地面積，簡化了搬運和安裝，機(jī)床操縱盤安置在機(jī)床大護(hù)罩的右前方，操縱方便。
機(jī)床外圍采用了全封閉式安全防護(hù)罩，使加工過程中的冷卻液和鐵屑得到安全充分的回收。
四軸轉(zhuǎn)臺的橋板式結(jié)構(gòu)，適用于安裝復(fù)雜的夾具。
FD-870數(shù)控雕銑機(jī)技術(shù)參數(shù)：
| 項目 | 單位 | FD-870 |
| 加工范圍 | ||
| X軸行程 X axis travel | mm | 700 |
| Y軸行程 Y axis travel | mm | 800 |
| Z軸行程 Z axis travel | mm | 350 |
| 龍門有效寬度 Gantry width | mm | 820 |
| 工作臺面到主軸端面的距離 Spindle nose to worktable | mm | 100-450/200-550 |
| 工作臺 Worktable | ||
| 工作臺尺寸 Worktable size | mm | 700×850 |
| 工作臺承重 Load of worktable | kg | 800 |
| T型槽規(guī)格 T-groove size | 18×140×5 | |
| 驅(qū)動進(jìn)給 | ||
| 最大切削速度 X/Y/Z Max cutting speed | m/min | 8/8/8 |
| 快速移動速度 X/Y/Z Max move speed | m/min | 12/12/12 |
| 絲桿規(guī)格 X/Y/Z ball screw size | mm | 32/32/32 |
| 線軌規(guī)格 X/Y/Z linear guide size | mm | 滾柱35/35/35 |
| 精度 | ||
| 定位精度 Positioning accuracy | mm | 0.010/500 |
| 重復(fù)定位精度 Repeate accuracy | mm | 0.006/500 |
| 主軸 Spindle | ||
| 驅(qū)動方式 Spindle type | 電主軸/機(jī)械主軸 | |
| 主軸最高轉(zhuǎn)速 Spindle speed | rpm/min | 18000/12000 |
| 主軸功率 Spindle power | kW | 7.5/11 |
| 主軸錐孔 Spindel cone hole | ER32/BT30/BBT40 | |
| 其它 | ||
| 氣源壓力 Compressed air pressure | MPa | 0.6 |
| 機(jī)床重量 Machine weight | t | 5.5 |
| 機(jī)床尺寸 Machine size | mm | 2100×2550×2630 |
| 刀庫容量 ATC | T | 8/16 |
| 數(shù)控系統(tǒng) Control system | 新代22MA |
由于本公司不斷研究改進(jìn)，對本型錄產(chǎn)品規(guī)格有變更之權(quán)利，參數(shù)修改恕不另行通知。
Due to our company's continuous research and improvement, we reserve the right to make changes to the product specifications in this catalog. Parameter modifications will not be notified separately.
標(biāo)準(zhǔn)配置
1、機(jī)床控制系統(tǒng)
2、系統(tǒng)說明書U盤
3、操作及保養(yǎng)手冊（電子版）
4、鈑金外防護(hù)裝置
5、三軸內(nèi)防護(hù)裝置
6、水平調(diào)整螺絲與墊塊
7、自動潤滑系統(tǒng)
8、切削吹氣冷卻系統(tǒng)
9、切削液冷系統(tǒng)
10、主軸油溫冷卻系統(tǒng)
11、三軸內(nèi)防護(hù)裝置
12、手持脈沖發(fā)生器
13、接觸式對刀儀
14、LED工作燈
15、三色警示燈
16、變壓器(新代4合1伺服不配)
17、工具箱及工具
選配裝置
1、第四軸
2、伺服半圓刀庫
3、機(jī)械手刀庫
4、雙螺桿排屑裝置
5、鏈?zhǔn)脚判计?nbsp;
6、油霧收集器
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